全合成磨削液 FC-D150

一、产品核心定位

 

产品名称

全合成切(磨)削液 FC-D150

产品类型

高性能水溶性切削液(不含矿物油)

适用场景

黑色金属(铸铁、碳钢)切削、磨削加工,特别适用于高速研磨

核心优势

抗泡沫性能极强、冷却·润滑·防锈·清洗四效合一

定制服务

可根据客户加工材料、设备及工艺要求,提供浓度配比及技术方案定制

 

 

二、关键技术参数

 

外观

金黄色透明液

气味

无刺激性气味

pH值

9.0–10.0

密度(20℃)

0.95–1.05

折光系数

2.5

推荐使用浓度

4%(可根据工况定制调整)

 

三、定制案例 — 隆鑫2SA0主轴磨削

 

3.1 客户背景

客户名称

*****有限公司(隆鑫动力配套供应商)

加工设备

北京广宇大成数控机床

加工材料

20CrMo合金钢

加工产品

隆鑫2SA0主轴

水箱容积

200L

 

3.2 客户痛点

原磨削液导致操作人员出现皮肤过敏症状,表现为红斑、丘疹、丘疱疹、水疱等,严重影响生产效率和员工职业健康。

 

3.3 定制方案

替换产品

FC-D150 全合成切(磨)削液

使用浓度

4%(经技术评估后定制配比)

pH控制

9.5(稳定控制,抑制微生物生长)

 

四、应用效果验证

 

性能维度

实测数据/效果

评价等级

润滑性能

摩擦系数0.08,加工表面Ra 0.37–0.48,砂轮磨损减少,加工效率提升

★★★★★

冷却性能

工件表面温度有效降低,确保加工精度

★★★★★

清洁性能

悬浮物含量<50mg/L,1–2小时内完成沉降

★★★★★

化学稳定性

pH值稳定9.5,抑制微生物生长,延长使用寿命

★★★★★

防锈防腐

48小时防锈试验达0级标准,工序防锈周期15天

★★★★★

职业健康

操作人员无明显皮肤过敏症状,无刺激性气味

★★★★★

 

五、应用验证

经实际应用验证,FC-D150在20CrMo合金钢主轴磨削加工中表现优异:
• 摩擦系数低至0.08,加工表面粗糙度Ra 0.37–0.48
• 48小时防锈达0级标准,工序防锈周期15天
• 无刺激性气味、无皮肤过敏,全面保障职业健康
• 化学稳定性强,pH值稳定9.5,有效延长使用寿命

【适用行业】汽车零部件 | 摩托车发动机 | 精密磨削 | 黑色金属加工
【定制服务】可根据客户加工材料、设备及工艺要求,提供浓度配比及技术方案定制

创建时间:2026-06-25 18:23
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